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成都精密激光加工的特点

分类:公司新闻 发布时间:2023-06-21 793次浏览

随着工业的快速发展和对高精度加工的需求的增加,相关的精密加工技术也得到了迅速的发展。其中精密激光切割机在市场上得到越来越多的认可。

基于薄板的精密激光切割机加工技术,加工精度高,速度快,切口平整光滑,一般无需后续加工;热影响区小,板材变形小;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面。目前,精密加工,PCB板切割,微电子电路模板精密切割,眼镜业,珠宝业的应用行业越来越多。那么精密激光加工的特点是什么?

激光精密加工的特点:

1.范围广泛:激光精密加工的对象范围很广,包括几乎所有金属材料和非金属材料;适用于材料的烧结,冲压,打标,切割,焊接,表面改性和化学气相沉积。电解处理只能处理导电材料,光化学处理仅适用于腐蚀性材料,而等离子体处理则很难处理某些高熔点材料。

2.和准确:激光束可以聚焦到较小的尺寸,使其特别适合于精密加工。激光精密加工的精度影响因素少,加工精度高,通常情况下优于其他传统加工方法。

3.高速,快速:从加工周期的角度来看,电火花加工工具电极精度高,损耗大,加工周期长;电解加工的型腔和型材的加工设计工作量大,制造周期也长。很长光化学处理过程复杂;激光精密加工操作简单,狭缝宽度控制方便,可根据计算机输出图案立即进行高速雕刻和切割,加工速度快,加工周期短于其他方法。

4.安全可靠:激光精密加工为非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力;与EDM和等离子弧加工相比,其热影响区和变形很小,因此可以进行非常小的加工部分。

5.成本低:不受加工数量的限制,对于小批量加工服务,激光加工更便宜。对于大型产品的加工,大型产品的模具制造成本非常高,激光加工不需要任何模具制造,并且激光加工完全避免了材料在冲剪时形成的塌陷,这可以大大减少降低企业的生产成本。

6.切割缝很小:激光切割的缝隙通常为0.1-0.2 mm。

7.切割表面光滑:激光切割的切割表面无毛刺。

8.热变形小:激光切割的激光狭缝薄,速度快,能量集中,因此传递给被切割材料的热量很小,材料的变形也很小。

9.节省材料:激光加工采用计算机程序设计,可以设定不同形状的材料,以大化材料的利用率,大大降低企业的材料成本。

通常激光精密加工技术相对于传统加工方法具有许多优势,其应用前景非常广阔。

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